該型號高溫端面摩擦磨損試驗機采用新型平衡加載技術、力保持技術及新型控制技術。試驗力施加平穩、可靠，試驗力大小可由操作者在計算機界面上設定；主軸的轉速、轉數、試驗力、摩擦力矩、摩擦副溫度、試驗時間等參數均由計算機控制，可實時采集試驗數據并可繪制相應的試驗曲線，可任意存儲、調閱、打印輸出試驗數據或曲線。產品優勢分析如下：

1、加載方式：該類型高溫端面摩擦磨損試驗機是我公司在行業首次引進伺服電機加載，可控性強，故障率低，經多年不斷改進，性能穩定可靠，其中的雙浮動軸承技術、無間隙導向技術以及緩沖交叉平衡技術均是試驗力精確穩定的保證，降低了系統誤差，保證了試驗力、摩擦力實時跟蹤測量的精確性；

2、主體結構：摩擦試驗進行時應盡量減小電機及附屬部件震動對磨痕產生的影響，因此我們采用整體主體，加厚支撐板，并采用中國臺灣東元伺服電機驅動主軸，相關傳動部件也采用進口精密軸承；

3、電氣部分：設備采用獨立嵌入式工業控制器，工業金屬觸屏，采集獨立分析模塊，有力保證設備高速或油膜破裂劇烈震動時對控制部分性能的影響；

4、加熱系統：恒旭研發生產的超高溫摩擦試驗機，加熱部分特點簡述如下：

①　采用對開式封閉爐膛；

②　保溫層采用特定工藝，爐體高溫狀態具有良好的保溫性能；

③　上、下支撐與傳動軸經過特定結構處理，形成溫度梯層；

④　采用進口加熱絲，溫度峰值高、均勻穩定、壽命長；

一般國產高溫摩擦磨損試驗設備均標稱800℃，當達到該溫度時高溫爐表面溫度已達到300℃左右，且800℃是極限溫度，如在該溫度下使用，將大大降低爐體壽命。我們根據以往的經驗分析利弊，經過理論探討、分析及實際應用設計出MMUD系列高溫試驗產品，該設備理論溫度可達1200℃，不同客戶實際應用溫度分別為900℃、1100℃、950℃，均良好運行，溫度波動±2℃。

5、控制軟件：軟件一般均可以實現實時采集，我們自主研發的HTMS系列軟件（非材料拉力試驗機改造的軟件），可以根據不同標準建立專業試驗方案，具有數據表格保存導出功能。

6、服務團隊：我們不僅生產該設備（許多廠家按舊圖紙無精度裝配），還擁有獨立的技術服務部門（多年研發摩擦磨損試驗機合作高校研究院100多所），針對具體問題可以實時分析解決，同時我們在新材料產業園投資建設的恒旭試驗機-研展中心，為公司后期研發拓展提供穩固的基地（臨時租賃廠房、無證生產存在安全隱患、質量和服務跟不上）。